Comment est fabriqué en fibre de verre?

Lots

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Les matières premières pour la fibre de verre sont réunis. Ces matières premières comprennent le borax, le sable de silice, le calcaire, le carbonate de sodium et d'autres minéraux tels que le feldspath. Cela exige souvent que les fabricants de fibre de verre en contact avec les carrières et les entreprises chimiques de nombreux domaines, puisque certains des composants ne sont extraits ou produits à certains endroits où les ressources sont abondantes. Certains des composants sont à la base, fournissant le matériel réel pour la fibre de verre. D'autres sont inclus simplement parce qu'ils abaissent la température de fusion des autres matières. Ceci est important pour le procédé de chauffage qui suit.

Les matières premières recueillies, appelés un lot, est chauffé dans un four. La température du four est suffisamment élevée pour faire fondre les composants du lot. Habituellement fours utilisés dans la fabrication de fibre de verre sont maintenus à environ 2500 degrés F, et cette température est soigneusement contrôlées. Si la température varie, il est plus difficile de maintenir une bonne, même écoulement en fusion des composants dans l'étape suivante, et la qualité de la fibre de verre est moins bonne.

Les composants de la charge en fusion est transféré à l'équipement de formage par un canal qui est attaché à l'extrémité du four de fusion. Ce canal, connu comme l'avant-corps, est construit pour résister à la température extrêmement élevée des lots fondus.

Le verre fondu, soit directement à partir du four ou après été mis dans une machine de persillage, est introduit dans des filières qui ont chauffés allant de plusieurs centaines à plusieurs milliers de minuscules ouvertures. Le verre fondu est pressé à travers les ouvertures et sort en tant que fibres de verre. Si le processus de persillage est utilisé au cours de cette étape, puis l'inspection du verre marbré est fait visuellement plutôt que mécaniquement à vérifier pour les impuretés. Cela peut prendre plus de temps que de nourrir les filières avec verre non marbré, mais la qualité peut être plus élevé en raison de l'inspection visuelle.

Les fibres de verre sont placés sur une machine d'enroulement qui tourne à grande vitesse. Cette machine tourne à une vitesse de 10.000 pieds par seconde ou plus, la création d'une tension sur les fibres de verre. Ceci étend les fibres en longs filaments, qui sont ensuite traitées chimiquement pour les empêcher de se rompre. Après ce traitement, les fibres sont placées sur des tubes de grandes et sont prêts à être enroulé en fil de fibre de verre.

En fonction de l'utilisation prévue pour la fibre de verre, une variété de procédés sont utilisés pour rendre les produits finaux de fibre de verre. Fibre de verre pour l'isolation, par exemple, est entrelacé sur un convoyeur, pressées ensemble et durcis en planches semi-rigides ou rigides isolants. Ceux-ci sont ensuite préparés pour l'expédition et la vente.