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Comment faire en mousse de verre

Verre expansé est un matériau isolant industriel hautement efficace et polyvalent fait principalement à partir de verre recyclé. Verre cellulaire est fabriqué selon un procédé qui emprisonne les bulles de gaz dans le verre, la création d'un matériau expansé avec une consistance spongieuse. Aussi connu comme le grain de verre expansé ou en verre cellulaire, verre cellulaire est léger et a de fines pores étanches, qui en font une barrière exceptionnelle contre l'humidité, l'humidité et les débris. Matériaux pour la fabrication du verre expansé peuvent être obtenus auprès des entreprises de fabrication de verre et d'approvisionnement en mousse.

Choses que vous devez

  • Verre pilé
  • Calcin en poudre
  • Poudre de charbon
  • Broyeur de verre industriel
  • Formes de four
  • Four tunnel
  • Vêtements de protection
  • Scie à couper le verre

Instructions

  1. Nettoyez et écraser matériau de verre recyclé en utilisant un broyeur de verre industriel. Pour le temps et l'efficacité des coûts, utiliser suffisamment de verre pour remplir le four à verre à la capacité. Pour de meilleurs résultats, l'utilisation de verre qui a une expansion coefficiency similaire, les températures auxquelles les masses fondues de verre et resolidifie.

  2. Mélanger avec du verre pilé en poudre calcin, un matériau semblable à du sable déchets de verre qui ajoute à la résistance du verre et d'un matériau à base de carbone tel que de la poudre de charbon. L'additif de carbone réagit avec le verre pour créer le dioxyde de carbone, ce qui contribue à développer une consistance de mousse avec un volume d'environ 15 fois celle du verre broyé d'origine.




  3. Placer le mélange sur verre écrasé-formes résistantes à la chaleur four qui ont été pré-traitées avec un agent anti-adhérence, tel que le kaolin ou une puissance industrielle, à base de silice lavage du four.

  4. Charger les formes de four sur le transporteur à rouleaux d'un chariot industriel attaché à un four tunnel à haute température. Le verre doit être chauffé à la température de fusion, typiquement 1000 à 1300 degrés Celsius.

  5. Refroidir lentement, ou recuit, le verre expansé. Gaz échapper pendant le chauffage, ce qui permet d'élargir le verre, puis se stabiliser au cours du refroidissement. Le produit fini ressemble à la pierre ponce.

  6. Vu le verre expansé refroidi en briques.

Conseils & Avertissements

  • Les volumes de verre pilé, le calcin et le charbon en poudre, et leurs rapports les uns aux autres, sont basés sur la densité de la mousse de verre en cours de création. Densités différentes sont utilisées pour différents projets d'isolation. Haute densité de verre expansé a des pores plus petits que de faible densité verre cellulaire fait. Verre de densité plus élevée est donc plus forte et est utilisé à de telles fins comme isolant des murs porteurs dans les bâtiments. Basse densité verre moussé est généralement utilisé à des fins telles que des fenêtres isolantes.
  • Porter des vêtements de protection et des lunettes de toutes les phases de la fabrication du verre expansé. Le recuit, ou de refroidissement étape est vitale pour la stabilité du produit fini. Verre moussé qui refroidit trop vite est soumise à la formation de fissures internes.
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