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Comment une dureté Tester Travaux

La dureté est la résistance d'un matériau à déformation permanente. Le personnel et les ingénieurs d'assurance qualité et de contrôle qualité utilisent testeurs de dureté pour qualifier des pièces pour la fabrication et l'assemblage. Testeurs de dureté indiquent la dureté d'une surface d'un objet, ou la résistance a une surface à la pression extérieure ou la force de perforation. Dans les procédures de fabrication et d'ingénierie de la taille de l'empreinte est ensuite connecté et enregistré par l'assurance de la qualité et le personnel de contrôle de la qualité. Le degré d'enfoncement est mesurée en utilisant le système d'échelle de dureté Rockwell. Les appareils modernes d'essai de dureté automatiser le test de dureté. Lire l'écran d'affichage (typiquement, affichée en unités ISO DIN) sur le testeur de dureté pour déterminer la dureté du matériau d'essai. La dureté est lu et enregistré dans un certain nombre de différentes mesures pouvant être transformé en utilisant une table de conversion. Les systèmes à grande échelle couramment utilisés dans l'industrie du génie comprennent Rockwell, de Mohs, Brinell et Vickers. Les utilisations pour les testeurs de dureté sont innombrables, et incluent la mesure des forces de matériaux comme les métaux et les plastiques. Connaissant la force un matériau doit résister à la déformation peut aider les ingénieurs à construire des produits qui résistent à l'effet Bauschinger (plastique déformé dans une direction entraîne une déformation dans d'autres directions), qui détruit la structure d'un produit matériel.

Opération




  • Régler l'indicateur sur le testeur de dureté à la position de lecture. Commencez le chargement du testeur de dureté. Le pénétrateur (un cône de pénétration de métal) est positionnée pour entrer en contact avec le matériau d'essai à un angle de 120 degrés. Préréglé le niveau de pression à appliquer à la matière d'essai (connu sous la précontrainte). Relâcher le pénétrateur de sorte qu'il fasse impact avec le matériau d'essai. Notez la profondeur de l'indentation pour comparer avec le prochain test. Pour l'essai suivant, appliquer une pression à une zone différente sur la surface du matériau d'essai. Maintenir cette pression pendant une durée prédéfinie. Il est appelé le temps qui habitent et est généralement plusieurs secondes. Le résultat est une empreinte ou une marque défigurer le matériel de test à un certain degré. Comparer la différence entre les deux indentations. La différence est mesurée la dureté du matériau d'essai.

Force totale

  • Active totale est l'addition de plus la force appliquée à la force de précontrainte sur le matériau d'essai. Cette force supplémentaire est tenu pour un temps avant de revenir au niveau de la force sur le réglage de la précharge. Le réglage de la précharge est appliquée pour une durée fixe. Pour obtenir la lecture de la force totale (certaines autorités se réfèrent à lui comme le "Charge Major"), Enlever l'élément d'indentation, puis comparer la différence entre la profondeur de l'empreinte créée par la force et la profondeur supplémentaire créé par le réglage de la précharge.

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