Comment les bandes élastiques Made?

Introduction

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De tenant des bouquets de fleurs ensemble pour garder les quotidiens pliées ou roulées, bandes élastiques (également appelé bandes de caoutchouc) sont sûrement l'un des produits les plus utiles et pratiques du 20e siècle jamais inventés. Avec le multiple industriels, ménagers et d'autres utilisations qu'ils peuvent être mis à, bandes élastiques sont devenus pratiquement indispensables éléments dans nos vies quotidiennes, depuis latex - la sève d'arbre à caoutchouc utilisé pour fabriquer du caoutchouc - a été découvert.

Alors que Thomas Hancock Anglais est crédité de la création du premier élastique (caoutchouc) bande de base en 1820, sa machine de malaxeur auto-développé a été le précurseur du moderne, élastiques fraiseuses de bande-fabrication d'aujourd'hui. Par la suite, les premières bandes élastiques ont été brevetées par Thomas Perry, un autre Anglais, en 1845.
Tandis qu'il est vrai que les comptes de caoutchouc synthétique pour environ 75 pour cent de tous les produits en caoutchouc produits aujourd'hui, caoutchouc organique (naturelle) est le principal ingrédient encore utilisé pour la production de bandes élastiques, car il offre beaucoup plus d'élasticité que le caoutchouc produit synthétiquement. Cependant, bandes élastiques ne serait jamais aussi pratique, pratique et utile, ils sont aujourd'hui avait les anciens peuples mayas pas découverts latex - la sève laiteuse ils ont recueilli à partir d'arbres de caoutchouc - qui, en plus d'être utilisé pour produire du caoutchouc, donne caoutchouc naturel son élasticité supérieure.

Le processus de bandes élastiques de production commence avec l'achat de latex, la principale matière première utilisée pour produire élastiques (caoutchouc) des bandes. Cependant, avant l'emballage et l'expédition, la récolte, la purification et le processus de latex de production est réalisé sur les plantations de caoutchouc eux-mêmes.
Latex purifié est importé par les États-Unis et d'autres pays producteurs de caoutchouc provenant des plantations de caoutchouc dans les pays asiatiques, en particulier l'Indonésie, la Malaisie, le Sri Lanka et la Thaïlande, ainsi que la côte ouest de l'Afrique.
Pour obtenir de latex, un petit 2 mm andain est coupé dans les troncs d'arbres matures caoutchouc tous les autres jours. Le latex (SAP) est recueilli dans des gobelets placés juste en dessous des andains.
Le latex est ensuite purifié par un processus de serrage pour enlever tous les éléments autres que le caoutchouc, ainsi que filtrés pour enlever les débris, la sève des arbres et d'autres impuretés.

À la suite de tamisage et filtrage de la sève de latex, acétique ou l'acide formique est ajouté, et le mélange est ensuite stocké dans de grandes cuves et on laisse coaguler et sécher. Au cours de cette étape, les particules de caoutchouc présentes dans le mélange accrocher ensemble, et, par conséquent, des plaques de caoutchouc sont formées. Les rouleaux sont ensuite utilisés pour faire sortir de l'eau ou de l'humidité présente dans les dalles en caoutchouc.
Enfin, les dalles en caoutchouc sont pressées en blocs soit 2 ou 3 pieds carrés ou des balles, puis emballés et expédiés à des usines de caoutchouc ou des fabricants de bandes élastiques, selon le cas peut être.

Dans une usine de fabrication de bande élastique, les dalles en caoutchouc sont machine à couper par une machine 1916 Femely H. Banbury-inventé, appelés un mélangeur Banbury. Cette machine est souvent utilisé par les fabricants de mélanger les dalles en caoutchouc avec d'autres additifs - produits chimiques pour augmenter ou diminuer l'élasticité, pigments pour leur donner une couleur particulière et le soufre pour eux vulcanisation. Bien que le mélangeur Banbury offre un meilleur produit fini car il intègre les trois additifs plus efficacement et de manière approfondie, certaines entreprises incluent ces ingrédients pendant la phase de broyage ultérieur.
Fraisage est la prochaine étape dans la production de bande élastique de sorte que les dalles en caoutchouc (mixtes) traités sont d'abord chauffées. La masse fondue résultante est ensuite aplati dans une machine de fraisage.

Après le broyage, le chauffée et aplatie caoutchouc est découpé en bandes de la machine et ensuite passé à travers une machine d'extrusion. Ici, le caoutchouc est mis en tubes creux allongé.
Les tubes en caoutchouc creuses sont ensuite tendues sur des poteaux en aluminium de la poudre de talc-couverte (appelés mandrins). La poudre de talc empêche les tubes de caoutchouc de coller aux pôles. En dépit d'être vulcanisé, les tubes en caoutchouc peuvent encore être fragile à ce stade et devront donc durcissement. Pour le durcissement efficace, les mandrins sont placés sur des supports à la vapeur et chauffées de grandes machines (durcissement).

L'étape finale de la production implique la suppression des tubes en caoutchouc des mandrins. Elles sont ensuite lavées ou nettoyées de poudre de talc et ensuite passé à travers une autre machine où ils sont finalement coupées en les élastiques (caoutchouc) groupes finis. Le poids individuel et la largeur des bandes élastiques couper-machine peut être livrée selon les spécifications fournies par le client.