Le processus de fabrication de caoutchouc

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Produits en caoutchouc imprègnent notre monde. Ils sont largement utilisés dans les automobiles, de joints d'étanchéité pour pneus. Ils sont utilisés dans les machines et les appareils ménagers industriels. Le caoutchouc est utilisé dans la production de certains articles de vêtements et de chaussures. Il existe deux grands types de caoutchouc: le caoutchouc naturel et le caoutchouc synthétique. Cependant, il existe une variété de matériaux en caoutchouc subordonnés, généralement désignés par degrés de dureté, qui peuvent être produits à partir de ces deux types. Le caoutchouc naturel a été découvert en Amazonie et pour un temps, le Brésil a connu un boom de la production de caoutchouc. Les graines de l'arbre à caoutchouc ont finalement été introduits clandestinement en Grande-Bretagne et exportés vers les colonies britanniques en Asie. Depuis la fin du 20e siècle, la majorité de caoutchouc naturel a été produite en Asie, où il ya de vastes plantations d'hévéas. Caoutchouc synthétique est produite à travers le monde.

Le processus de caoutchouc naturel de production commence par la culture de l'hévéa (Havea brasiliensis). Les arbres à caoutchouc doivent être autorisés à croître pendant environ sept ans avant qu'ils ne deviennent viables pour le caoutchouc de la récolte. Une fois que les arbres ont atteint le niveau de maturité approprié, elles seront exploitées. Tapping se produit généralement tous les deux à trois jours, mais jamais plus d'une fois par jour. Le processus implique tapant enlevant une petite section de l'écorce avec un léger angle pour faciliter le drainage de latex. La même zone de l'arbre peut être prélevé de manière répétée. Quand une zone particulière de l'arbre est piquée, une nouvelle portion de l'arbre sera exploité. Il prend généralement sept ans pour une zone taraudée pour guérir suffisamment pour être exploité à nouveau. Un arbre sera normalement produire environ une demi-tasse de latex par jour. Une fois que le latex a été recueilli, il est mélangé avec un acide dilué. La / le mélange acide de caoutchouc est ensuite roulé deux fois. Le premier laminage est d'enlever l'excès d'eau. Le second laminage est de texturer le caoutchouc. Le caoutchouc est séché et peut alors être vendu ou exporté.

La production de caoutchouc synthétique commence avec le raffinage du pétrole, du charbon ou d'autres hydrocarbures. Au cours du processus d'affinage, le naphta est produit. Le naphta est recueilli et peut ensuite être combiné avec le gaz naturel pour produire des monomères tels que le styrène et d'isoprène, qui sont nécessaires pour la production de caoutchouc synthétique. Les monomères sont ensuite généralement soumis à un procédé soit de polymérisation en emulsion ou un procédé de polymérisation en solution. Dans les deux cas, l'idée est de créer des chaînes de polymères qui se traduit par une substance en latex ou en caoutchouc. Ces substances peuvent alors être transformés en produits utiles en caoutchouc à l'aide de techniques telles que la vulcanisation, qui est utilisé pour produire du caoutchouc pour pneus.