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Comment durcir caoutchouc

Le processus de durcissement du caoutchouc est connu comme la vulcanisation. Cette méthode a été découvert par hasard au début du 19e siècle et a ensuite développé afin de trouver un moyen de faire de latex, l'excrétion naturelle des arbres de caoutchouc, plus rigides et résistantes à l'abrasion. Après la chaleur est appliquée, de soufre et d'autres produits chimiques sont ajoutés au caoutchouc naturel. L'ordre dans lequel les produits chimiques sont ajoutés, ainsi que leur montant et la nature, sont cruciales pour le succès du processus de vulcanisation. Alors qu'il était encore chaud, le caoutchouc vulcanisé est placé dans un moule. Après refroidissement, un caoutchouc en forme et durci reste.

Choses que vous devez

  • Latex ou caoutchouc naturel
  • Vulcanisation du caoutchouc machine de moulage
  • Gants
  • Soufre
  • Oxyde de zinc
  • Acide stéarique
  • Accelerant (Sulfénamide ou Thiazole)

Instructions

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    Porter des gants depuis la machine de moulage par vulcanisation de caoutchouc aura à la chaleur jusqu'à au moins 140 degrés Celsius. La machine va faire chaud et les moules peut encore être chaud quand vous les supprimiez. Aussi, le caoutchouc naturel est adhésif et coller à vos mains nues.

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    Mélanger soufre dans la quantité souhaitée de latex. La quantité de soufre ajoutée est déterminée en utilisant un rapport connu en tant que parties en poids pour cent parties de caoutchouc (pphr). Le montant standard utilisé aujourd'hui dans l'industrie est de 2,5 pphr. Ce rapport peut être modifié pour créer caoutchouc vulcanisé ayant des propriétés différentes, mais 2,5 pphr assure le plus haut niveau de durabilité.

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    Ajouter une pphr d'oxyde de zinc au mélange. Ce composé active le processus de vulcanisation et aide le soufre prendre de meilleures liaisons moléculaires avec le caoutchouc naturel. Cela augmente la durée de vie dans le produit final.

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    Ajouter l'un des nombreux accélérateurs possibles au mélange de latex. Thiazole et sulfénamide sont des choix communs. Le rapport peut varier de 1 à 3 pphr.

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    Ajouter 1 pphr d'un anti-oxydant au mélange. Anti-oxydants vont empêcher la détérioration de l'extérieur du produit fini en raison de l'oxydation de l'oxygène moléculaire ou l'ozone dans l'air.

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    Chauffer le mélange à quelque part entre 140 degrés et 180 degrés Celsius. La température maintenue tout au long de la vulcanisation aura une incidence sur la façon dont le soufre forme un polymère, ou une chaîne de molécules, avec le caoutchouc naturel.

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    Verser le caoutchouc vulcanisé liquide dans un moule de votre choix. Laissez-le refroidir. Le produit fini sera durable, résistant à l'abrasion et à l'oxydation et beaucoup plus dur que le latex naturel avec lequel vous avez commencé le processus.

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