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Comment est-MDF?

Introduction

  • Panneaux de fibres à densité moyenne est faite à partir principalement de pins, mais une variété d'autres résineux sont utilisés aussi bien. Une grande partie de la MDF faite aujourd'hui contient du matériel recyclé, qui est habituellement sous la forme de sciure de bois, bois de récupération ou en bois morceaux trop petits pour utiliser pour autre chose.

Préparation Connexion

  • Les journaux sont débarrassé de son écorce, généralement hors site, puis passer à travers une déchiqueteuse qui broie le bois en petits copeaux. Les copeaux sont ensuite compactée et chauffée pour les ramollir avant défibrage. La sciure et les copeaux recyclés, le cas échéant, sont ajoutés à ce stade.

Défibrage

  • Les copeaux sont introduits dans une machine de défibrage, ce qui est un grand réservoir qui applique une pression constante et élevée à la chaleur des copeaux. Ce processus se décompose le bois dans sa plus simple expression, et le plus petit, parties. Le produit obtenu, qui ressemble sciure très fine, est connue comme la pâte. Le procédé de défibrage est souvent désignée comme la réduction en pâte.

Blowline




  • Après avoir quitté la machine de défibrage, la pâte passe sur une bande transporteuse et est pulvérisée avec de la cire et une colle, appelée résine. La cire rend le matériau plus résistant à l'eau. La résine se lie à la matière de manière uniforme. Le mélange de pâte continue vers le bas de la bande transporteuse où il est séché à des températures atteignant 550 °.

Façonner

  • La pâte est ensuite façonnée en une mesure de la natte de sept à 20 pouces d'épaisseur, en fonction de l'épaisseur finale souhaitée. Cela se produit dans une machine appelée pendistor. La pâte sèche est placée dans la partie supérieure de la machine, qui insuffle de l'air comme la pâte passe à travers la machine et sort sur une bande transporteuse à une taille uniforme. À la sortie de la machine, le tapis de MDF est découpée en dimensions de panneaux bruts.

Compression

  • Après la coupe approximative, les panneaux MDF sont introduits dans un communiqué, où la chaleur élevée, une pression extrême, et de tous les temps se combinent pour comprimer les panneaux plusieurs pouces d'épaisseur dans l'épaisseur finale désirée, qui varie généralement de 1/2 pouce à 1 3/4 pouces. Après les panneaux sont pressés, ils sont retirés de la presse et empilés pour refroidir.

Étapes finales

  • Les panneaux MDF maintenant fraîches sont coupés à des tailles de finition, puis les deux faces sont passés à travers une grande machine de ponçage pour terminer le processus. Les panneaux remplis sont ensuite conditionnés sur des palettes pour la distribution dans le monde entier.

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