Les opérations de fabrication doivent payer de grosses sommes d'argent pour les différents types de dépenses, y compris l'immobilier, du travail et de l'énergie. Ils doivent maximiser leurs profits en maximisant la quantité de la production, ils peuvent gagner de ces dépenses. Lorsque leur équipement de fabrication est en "temps d'arrêt" - Ce qui signifie qu'il est rien fabrication - ils perdre de l'argent. Une étape importante dans la maximisation des profits pour une entreprise de fabrication est le calcul du montant d'argent que l'entreprise perd lorsque ses machines ne sont pas en cours d'exécution.
Consultez votre rapport du temps de fonctionnement réel de l'équipement de production donné. Résumer le montant total de temps pendant lequel votre équipement était en service et la fabrication du produit dans le laps de temps donné.
Résumer la durée de fonctionnement prévue pour l'équipement de production donné dans le délai imparti. Par exemple, si vous voulez calculer les pertes de temps d'arrêt pour le mois de mai et que vous travaillez pendant 20 jours en mai pour huit heures par jour, il faut multiplier 20 par 8 pour obtenir 160.
Soustraire le temps de fonctionnement réel pour cette période de la durée de fonctionnement prévue pour obtenir le montant total de temps d'arrêt.
Diviser le nombre total d'unités produites par le temps de fonctionnement réel pour obtenir le taux de production moyen pour votre équipement.
Multipliez le temps d'indisponibilité totale par votre taux de production moyen de trouver le nombre total d'unités que vous avez omis de produire pendant les heures de production prévus.
Multipliez le nombre total d'unités que vous échoué à produire par votre marge brute par unité. Cela équivaut à vos pertes totales de temps d'arrêt pour la période selon les taux de production moyen.