Quel est le ratio de ciment Portland Rock & Sand?

Ratio Ingrédient

• Un bon mélange de béton à usage général combine une partie de ciment Portland, 2,5 parties de sable, de gravier et de trois parties 0,5 parties d'eau propre. Pour plus de force et de résistance à l'eau, de réduire le sable pour deux parties. Mélanger les ingrédients secs bien, puis ajouter l'eau et mélanger jusqu'à ce que garder tout est complètement mouillée. Pour tester l'état de préparation, lisser un échantillon avec le dos d'une pelle, puis couper une rainure dans le avec le côté de la pelle. Si les coupes pelleteuses facilement et la côtés de la rainure conservent leur forme, le béton est prêt. Si vous ne pouvez pas couper une rainure distincte, ajouter plus d'eau. Si les grottes de groove, ajoutez plus d'ingrédients secs.

Autres Ratios

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  Les rapports entre le ciment, sable et gravier varient selon le but de votre béton. Par exemple, un mélange de béton pour les murs de fondation ou une base pour dalles se compose d'une partie de ciment Portland, 2,5 parties de sable, de gravier et de 3,5 parties 0,5 parties d'eau. Pour semelles de fondation, mélanger une partie de ciment Portland, trois parties de sable et de gravier, plus de cinq pièces assez d'eau pour faire verser facilement. Pour le pavage extérieur des promenades ou des allées, mélanger une partie de ciment Portland, 1,5 parties de sable, de gravier et de 2,5 parties 0,5 parties d'eau. Le mortier est maçonnerie en béton utilisé pour lier la pierre, la brique et blocs. Il se compose d'une partie de ciment Portland, une partie de la chaux, six parties de sable et assez d'eau pour faire un mélange qui monticules et des bâtons sur une truelle.

Portland Cement

• Le ciment Portland est au cœur du béton. Il est fabriqué à partir de composés de calcium tels que le calcaire, marne, craie et coquillages, plus un mélange de sable, de schiste, d'argile et de minerai de fer qui contribuent composés de silicium, d'aluminium et de fer. Les matières premières sont extraits de carrières à ciel ouvert et alimentés par concasseurs de roche qui les broient à la taille de galets. Portland producteurs de ciment peuvent également intégrer des sous-produits des processus industriels tels que sol en place des cendres volantes, de calamine et de l'affinage des métaux laitier.

Hot Stuff

• Les ingrédients minéraux broyés sont introduits dans un four appelé un four pour la conversion en ciment Portland. Dans le four, le mélange minéral broyé est tombé et chauffé à 2750 degrés Fahrenheit. La chaleur extrême déclenche une série de réactions chimiques qui convertissent le mélange minéral en granulés secs de ciment Portland appelé clinkers. Ces pastilles sont refroidis à la température ambiante par air forcé, puis introduits dans un broyeur à boulets ou un tube qui écrase les clinkers en une poudre fine. A ce stade, le gypse broyé est ajouté à la composition de ciment pour contrôler le temps de prise. Le ciment fini est emballé pour l'expédition.