L'élément couvert en poudre est ensuite basculé vers un grand four industriel. Il est monté à l'intérieur, en veillant à éliminer la chaîne de treuil et l'électrode, puis cuite. Le revêtement en poudre est cuite à 400 degrés Fahrenheit pendant 10 minutes. Pendant ce temps, le polymère thermodurci lequel le revêtement est fabriqué à partir de poudre subit un changement moléculaire. Il n'a pas seulement fondre puis les sécher de nouveau. Il change à un niveau moléculaire, chaque particule former des liaisons moléculaires avec chaque autre particule environnante pour former une seule coque transparente entourant l'élément. Comme le polymère est chauffé, une partie de ça brûle, même si cela est souvent invisible et crée pas de fumée ou de gaz perceptible. Cette combustion diminue le nombre de particules de poudre, laissant derrière lui un peu de carbone en excès. Les particules restantes forment des liaisons avec cet excès de carbone, en reliant les uns aux autres dans une structure en forme de treillis comme ils le font. La coquille est laissé à refroidir pendant quelques minutes, puis retiré, complète.