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Processus anodisation de l'aluminium

Préparation

  • La préparation pour l'anodisation est essentiellement la même pour tout article fabriqué à partir d'aluminium, indépendamment de leur taille. Avant d'anodisation, de l'aluminium doit être nettoyé à fond dans une solution caustique forte telle que l'hydroxyde de sodium qui est chauffée à 145 degrés pour enlever les résidus et les huiles qui peuvent être sur la surface. Après le nettoyage, l'aluminium doit être rincé abondamment avec de l'eau déminéralisée.

Processus général

  • Le processus d'anodisation commence au moment où les électrodes sont attachées à l'aluminium, et le métal est placé dans une solution acide. Les électrodes sont fixées à une source électrique. Il est possible d'utiliser un courant alternatif, courant continu, mais donne de meilleurs résultats. Tension pour l'anodisation fonctionne entre 1 et 300 volts, avec 15 à 21 volts étant la gamme la plus fréquemment utilisée.

Acide sulfurique




  • Une méthode consiste à utiliser pour l'anodisation A15 solution pour cent d'acide sulfurique pour produire un manteau anodisé épaisseur moyenne d'environ un mil. Une cathode connectée à une borne négative est placée dans une solution d'acide sulfurique. La borne positive est ensuite fixé à la pièce d'aluminium qui doit être anodisé. Le procédé utilise cinq ampères de courant dans la solution à soixante-dix degrés F par pied carré d'aluminium. Mise sous tension du courant libère les molécules de CO2 qui se combinent avec l'aluminium pour former un oxyde d'aluminium (Al2O3) de revêtement.

Hardcoat

  • Anodisation utilise une solution d'acide sulfurique à 15 pour cent abaissée à 32 degrés F. Hardcoat anodisation utilise 23 à 37 ampères pendant 20 à 120 minutes en fonction de l'épaisseur du revêtement. Durci résultats d'aluminium dans une surface plus difficile à cause de l'épaisseur du revêtement. Parce hardcoat anodisation laisse un fini plus sombre, il ne convient pas pour la teinture.

L'acide chromique

  • Une troisième méthode pour l'anodisation d'aluminium utilise l'acide chromique. Parce que l'acide chromique est moins corrosif que l'acide sulfurique, il laisse moins de corrosion et est plus facile à rincer. La méthode d'anodisation de l'acide chromique réduit également la possibilité de la fatigue du métal qui se produit lorsque les méthodes de couverture dure et l'acide sulfurique sont utilisés. Il est impossible de réaliser des revêtements épais de plus de 0,1 mil en utilisant de l'acide chromique pour l'anodisation. Le plus grand avantage est qu'il est plus facile de rinçage des pièces complexes. L'acide chromique devrait utiliser 4,5 ampères de courant par pied carré à une température de 60 à 75 degrés pendant 90 minutes.

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