Soufflez les minerais de la mine de cuivre et de les transporter vers le broyeur.
Écraser les minerais et de prendre les minerais sulfurés fines à un réservoir de flottaison et les minerais grossiers à un système de lixiviation en tas.
Mélanger le minerai sulfuré écrasés avec des produits chimiques et de l'eau dans une suspension contenant environ 25 pour cent de cuivre.
Obtenir un concentré de cuivre, ou des particules de cuivre, ce qui flottent à la surface tandis que le laitier résiduaire va couler vers le bas.
Fondre le concentré de cuivre à séparer du fer et du soufre. Obtenir le cuivre sous la forme d'une anode, ou de l'électrode.
Purifier l'anode à une raffinerie électrolytique jusqu'à ce qu'il soit 99,9 pour cent pur.
Empilez les minerais d'oxyde sur un remblai de lixiviation et les pulvériser avec une solution de lixiviation acide via un système de gicleurs. Leach cuivre du minerai comme la solution percole à travers le tas pour extraire environ 70 pour cent de cuivre qu'il contient.
Récupérer les eaux de ruissellement au fond du tas, que vous pourrez ensuite soumis à un processus d'extraction par solvant.
"Électroextraction" le cuivre et le traitement par la solution de charge électriquement d'écoulement de sorte que les ions de cuivre migrent vers une cathode et y collecter.
Les cathodes de cuivre pur pour une variété d'utilisations industrielles, y compris des gâteaux, des billettes, lingots et alliages.