Comment est Plexiglas Produit?

La Route ACH

• Plexiglas est le nom de la marque d'origine pour des feuilles transparentes en plastique acrylique de poly (méthacrylate de méthyle) ou PMMA. La technique de production la plus populaire pour le PMMA est connu comme le ACH, ou de l'acétone cyanhydrine, route. La voie ACH est utilisée pour créer le méthacrylate de méthyle, un dérivé de l'acide méthacrylique et la base de plastiques acryliques tels que le PMMA. Tout d'abord, l'acétone cyanhydrine est créé dans une réaction chimique entre l'acétone [CH3COCH3] avec du cyanure de sodium [NaCN]. Les cyanhydrines d'acétone créé dans ce procédé est ensuite mis à réagir avec l'alcool méthylique [CH3OH] pour créer le méthacrylate de méthyle [CH2 = C (CH3) COOCH3]. Le signe égal signifie la double liaison covalente entre les atomes de carbone du monomère de méthacrylate de méthyle. Cette double liaison covalente est brisée pendant le processus de polymérisation qui crée le matériau de base de Plexiglas.

Polymérisation MMA

• Après le méthacrylate de méthyle (MMA) a été créé à partir de la voie ACH, les monomères, ou des molécules chimiques, de la substance sont isolés pour le procédé de polymérisation. Le méthacrylate de méthyle est versée dans un moule avec un catalyseur approprié qui rompt la double liaison covalente du MMA. Les monomères commencent à polymériser dans le moule comme des liaisons covalentes brisées débutent joindre à d'autres liaisons covalentes cassés, la création d'un poly (méthacrylate de méthyle).

Batch cellulaire vrac polymérisation

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  La polymérisation en masse de cellules de lot est un procédé de polymérisation industriel populaire pour fabriquer des feuilles plus épaisses de PMMA. Le MMA et le catalyseur est versé dans un moule constitué de plaques de verre ou de métal fixées sur le dessus de l'autre, reliées par une entretoise. Parfois, une solution de prépolymère de polymères de méthacrylate de méthyle partiellement formé est ajouté pour faciliter la réaction. Comme la solution liquide est versée dans le moule de la cellule de traitement par lots, l'écarteur se dilate les plaques de verre ou de métal se dilatent pour recevoir le liquide. Le moule est fermé, et la chaleur est appliquée pour provoquer la réaction de départ. Après que la réaction a commencé, la chaleur est enlevée et l'excès de chaleur produite par la réaction est autorisée à vent. Comme le PMMA refroidit et durcit, il va se contracter. L'entretoise permet aux plaques de se contracter comme les contrats d'adhésion de la PMMA, en gardant le niveau de la feuille acrylique. L'ensemble du processus peut durer de 12 heures à plusieurs jours selon l'épaisseur de la feuille. Après que la feuille se refroidit, il peut être recuit ou traité thermiquement pour éviter la fragilité, à des températures de 150 degrés Celsius.

Utilisations de PMMA

• Poly (méthacrylate de méthyle) présente une multitude d'utilisations. PMMA a gagné sa popularité pendant la Seconde Guerre mondiale comme un substitut durable pour le verre, mais aujourd'hui, il peut être trouvé dans les phares, les rétroviseurs acryliques, les implants médicaux et même des instruments de musique. Selon ce que le PMMA sera développé pour le procédé de polymérisation sera très différente pour le façonnage et le traitement approprié. Le processus de base de polymérisation en masse de cellules de commandes crée les feuilles d'acrylique que beaucoup de gens qualifient de Plexiglas. Différents procédés sont utilisés pour créer le PMMA qui va dans le ciment osseux utilisé en orthopédie pour garantir implants osseux chez les patients. PMMA a également été développé pour créer une encre de tatouage appelé Chameleon encre de tatouage qui provoque un tatouage à briller sous-exposition Blacklight.