Comment fonctionne une jauge de pression de liquide fonctionne?

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Manomètres liquides sont utilisés dans une variété d'applications et les paramètres. Environnements industriels où les revêtements et produits d'étanchéité sont appliqués sur une base régulière comptent sur les lectures d'une jauge pour assurer les consignes de sécurité sont respectées, et des quantités d'application sont les spécifications. Les jauges sont fabriqués pour répondre à certaines lignes directrices, comme mis en avant par l'American National Standards Institute ou ANSI, et sont conçus pour des lectures différentes de précision, en fonction du type d'application. Manomètres liquides peuvent fournir les informations nécessaires quand un dysfonctionnements de la machine, permettant aux opérateurs de participer au problème avant que des problèmes plus graves se développent. Un second type d'indicateur de pression, appelée "Traditionnel," peuvent également être utilisés dans des applications industrielles, cependant, les jauges de type liquide sont le dispositif préféré. La conception de la jauge de liquide fait pour moins d'usure, moins de problèmes de condensation et de back-up, ainsi que une durée de vie.

Tâche principale d'un manomètre de pression de liquide est de maintenir une machine, ou de la dynamique des systèmes de fluides de process, et de veiller à buses de pulvérisation, des pompes et des composants connexes sont tous fonctionne correctement. L'élément central dans le dispositif est appelé un tube Bourdon. Il est un tube creux qui se trouve dans une forme en spirale ovale à l'intérieur de la jauge. Comme la pression augmente à l'intérieur du tube, le tube commence à se dérouler. Le tube lui-même est relié à un système d'engrenage qui fait tourner l'aiguille sur le cadran. Le tube est conçu pour étendre et dérouler en proportion de la quantité de pression qui y pénètre. Comme cela se produit, l'aiguille de l'indicateur se déplace en conséquence. Tous les changements de pression qui ont lieu seront reflétées dans le mouvement de l'aiguille. Le gabarit se mesure statique ainsi que pression dynamique, ce qui indique des conditions où les fluides sont à l'arrêt, ainsi que les niveaux de pression lorsque des fluides sont en mouvement.

Manomètres liquides sont remplis de certains types d'huile liquide pour aider à absorber les vibrations et haute pression conditions. Cet aspect de sa conception permet de réduire l'usure sur les parties les plus délicates de l'appareil. La glycérine et de silicone sont les fluides de remplissage standard, avec de la silicone étant plus efficace dans les changements de température extrêmes. Le contenu liquide contribue également à réduire la condensation de l'eau à l'intérieur de l'accumulation de la jauge, qui est l'un des problèmes les plus fréquemment rencontrés dans l'utilisation de dispositifs de jauge. Accessoires ajoutés qui peuvent être utilisés pour prolonger encore la durée de vie d'un appareil de calibre comprennent une vanne d'arrêt, qui bloque l'appareil hors du processus de la machine lors des contrôles de maintenance. Pour réduire encore les dommages subis par les vibrations, ou des températures extrêmes, des serpentins et des amortisseurs de pulsations sont utilisés. Ces accessoires sont conçus pour absorber les fluctuations de pression et des pointes dans les lectures de pression.