Transmetteur pneumatique positionneur description

Transmetteurs pneumatiques, positionneurs pneumatiques

• Transmetteurs pneumatiques et positionneurs pneumatiques représentent deux des quatre éléments distincts dans les systèmes de contrôle de processus pneumatiques. Transmetteurs pneumatiques détectent les variables de processus tels que la température, débit, pression, ou de niveau de liquide et transmettent proportionnelle de trois à 15 livres par pouce carré signaux (psi) de processus correspondant à 0 à 100 pour cent de toute la gamme d'instruments de contrôle. Positionneurs pneumatiques reçoivent des signaux de sortie des régulateurs pneumatiques pour positionner le pourcentage d'ouverture de la vanne de commande pour maintenir une variable de processus à un point de consigne.

Pneumatiques Transmetteurs

• Transmetteurs pneumatiques utilisent un principe d'équilibre des forces qui équilibre un changement de force d'entrée à un changement de force de sortie pour annuler le mouvement interne et augmenter la précision. Transmetteur de pression appliquent généralement des pressions de traitement de membranes ou des soufflets pour générer une force linéaire qui est détectée par un pilote pneumatique qui facilite le changement de sortie à l'appareil de commande alors que le rééquilibrage des forces à l'intérieur entre l'entrée et la sortie. Transmetteurs de température emploient scellés éléments de l'ampoule de l'hélium et des soufflets de convertir les températures à des pressions et des forces linéaires selon la loi des gaz parfaits qui indique que une quantité fixe de gaz dans un volume fixe va augmenter sa pression proportionnellement à une augmentation de la température. Transmetteurs de débit pneumatiques utilisent le plus souvent un principe de pression différentielle qui résout un équilibre entre les deux membranes opposées de pression qui est ensuite introduit sous forme d'une seule force de la section de sortie de l'appareil, de manière similaire au capteur de pression simple. Des capteurs de niveau peuvent utiliser le principe de pression différentielle qui mesure la tête de liquide, ou d'un mécanisme de flotteur proportionnelle qui mesure la variation d'un flotteur partiellement submergé de force que le niveau de liquide monte et descend.

Transmetteur Polyvalence

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  Dans la plupart des cas, les mécanismes pilotes de sortie et de retour de l'équilibre de force sont identiques pour tous les types d'émetteurs pneumatiques car ils convertissent tous entrées de processus en forces évolutives mesurables. Les ajustements de mise à l'échelle ou d'étalonnage permettent émetteurs pneumatiques doivent être ajustées pour différentes gammes en fonction de l'application spécifique. Par exemple, un fabricant d'aliments peut exiger une gamme de température de 0 à 250 degrés Fahrenheit (° F) dans un cuiseur à vapeur, et de 0 à 600 degrés F dans un four. Leur congélateur peut exiger moins 30 degrés F à 100 degrés F. Etalonnage de zéro et du span permettre à l'utilisateur de régler le point bas qui transmettra sortie à trois psi, ou zéro pour cent, et de 15 sortie psi correspondant à 100 pour cent de gamme. Le même principe d'étalonnage serait applicable à des pressions, débits, des niveaux ou toute autre variable transmise pneumatique.

Positionneurs pneumatiques

• Positionneurs pneumatiques sont généralement fournis comme parties intégrantes de la membrane pneumatique ou vannes de commande de cylindres actionnés. Ils traduisent trois à 15 signaux de sortie de psi de contrôleurs pneumatiques situés à distance des positions exactes des tiges de soupapes linéaires ou rotatifs. Ils surveillent en permanence la position d'ouverture de la vanne et de corriger au besoin. Cela est extrêmement important pour la précision globale et l'efficacité du système de commande, en particulier lorsque le fluide circulant à travers la soupape peut être sous une pression extrêmement élevée, ou peut conférer des forces d'inertie de l'élément de soupape qui compenseraient la vanne à partir de sa position correcte.