L'huile de maïs est "blanchie" avec de l'argile qui a été "activé" avec lavage à l'acide pour enlever les métaux natifs à l'argile. En conséquence, l'argile absorbe des pigments colorés, des produits résiduels de savon et d'ions métalliques à partir de l'huile de maïs. L'argile est ensuite éliminé de l'huile par filtration.
Si un produit partiellement hydrogéné, tels que la margarine ou de shortening, est produit à ce stade du processus, le liquide chauffé est exposé à de l'hydrogène gazeux sous pression. L'huile est réfrigéré à cristalliser des cires, qui sont ensuite éliminés par filtration. Un traitement continu flux de vapeur désodorise l'huile dans une tour de distillation, portant toutes les impuretés restantes sur le haut de la tour avec la vapeur qui monte comme l'huile finie est retiré du fond.
Bien que cette description du processus est un standard de l'industrie, certains processeurs utilisent jusqu'à 40 étapes pour compléter leurs produits d'huile de maïs.